De trochgeande casting masine is foaral gearstald út tundish, crystallizer, oscillator meganisme, regid dummy bar, sekundêre cooling segment, weromlûken rjochtsjen ienheid, hydraulyske sawing fakkel cutting masine, cross transfer sône, en walking beam cooling bed. Billet-caster kin ek wurde ûntwurpen foar it fluch oerdragen fan hjitte billet nei rôljende mûnen.
Yn it proses fan it produsearjen fan ferskate soarten stielprodukten yn izer- en stielfabryk, wurdt de leppel mei ferfine smelte stiel ferfierd nei de rotearjende turret. Nei't de ladle turret wurdt draaid nei it jitten posysje, de raand stiel wurdt ynjeksje yn 'e tundish, en dan de smelte stiel wurdt ferdield oan elke crystallier Assembly koperen schimmel buis troch de tundish nozzle.
Koper mould buis is ien fan de kearn apparatuer fan ccm trochgeande billet caster. It makket floeibere stiel op hege temperatuer solidify en rap kristallisearje om stielcastings te foarmjen. Nei it roeren fan elektromagnetyske ynduksje wurdt it floeibere stiel yn 'e koperfoarm kuolle en foarme, en dan wurdt it casting útlutsen, en dan wurdt de plaat ferdield yn foarbepaalde lingte troch flamme-snijmasine (Torch Cutting Machine).
De wichtichste komponinten fan it automatyske kontrôlesysteem foar trochgeande casting omfetsje de snelheidskontrôle fan castingroller, de kontrôle fan de trillingfrekwinsje fan 'e skimmel, de kontrôle fan snijen mei fêste lingte en oare automatyske kontrôletechnologyen.
Melting & Casting --- Hot Extrusion / Forging --- Kâlde tekening --- Tapering --- Machtigingsformulier --- Electroplating --- Machtiging nei Electroplating --- Finale ynspeksje --- Packing
(1) Om skimmelbuizen te foarsjen mei optimale fysike en meganyske eigenskippen oan 'e spesifikaasjes fan klanten, wurde schimmelbuizenprodukten fan' e folgjende materialen levere:
Cu-DHP: Normaal brûkt foar mal buizen seksje grutte ûnder 180x180mm en rûne buizen ûnder Dia.150mm.
Cu-Ag: Normaal brûkt foar foarm buis seksje grutte boppe 180x180mm en rûne buizen boppe Dia.150mm
Cu-Cr-Zr: Normaal brûkt foar beam blank mal buizen
Dizze materialen hawwe ferskillende nivo's fan hurdens en termyske konduktiviteiten. Wy hawwe hege ûnderfining yn it kiezen fan juste materialen om te foldwaan oan 'e spesifike easken yn waarmtebestriding en termyske konduktiviteiten fan tapassingen fan klanten.
(2) It doel fan ús wurk is it ferbetterjen fan ús technologyske kapasiteiten om yn it belang fan 'e klanten te wêzen. Foar dit doel binne wy wijd oan ûntwikkeling fan nije produkten. bettere anty-wearing coating .Us fysike en gemyske laboratoaria binne foarsjoen fan avansearre analyze en ynspeksje systemen dy't jout sterke garânsje foar de kwaliteit fan ús produkten.